铝型材粉末喷涂前处理工序

粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，无需阳极氧化和电泳工序，能耗较低。粉末涂料不含溶剂，voc排放几乎为0，压力小。铝型材粉末涂装相比阳极氧化和电泳涂装耗电量要少很多，但是目前主流粉末涂料的固化温度---180~200 ℃，其能源消耗仍然不可忽视，降低粉末涂料固化条件是长期发展的趋势。这表明电泳涂装耐候性平均值明显高于粉末喷涂，建筑铝型材的粉末涂装耐候性已经落后于实际需求。在应用上粉末喷涂优势较大。

粉末涂料除具有防腐和耐候性外,还具有---的美观装饰性

粉末涂料除具有防腐和耐候性外，还具有---的美观装饰性。 金属粉末涂料制造工艺

挤出法：即在挤出之前，对片状金属颜料进行类似其它颜料的处理，然后与其它所有原料 混合。缺点是除特殊配方外，绝大多数的金属颜料在挤出过程中会被粉碎。

干混法：简单、经济,国内大部分厂家都用这种方法,然而由于金属颜料的导电性能好,使得涂料的带电性减弱，施工性能变差，例如，金属颜料的分离、喷短路等等。也由于金属颜料只是松散地混合在底---中，它在整个涂料中是孤立的组分。干混法,金属颜料的加入量在1.5 –6%左右,如太多就不容易喷涂。

建筑粉末涂料用金属颜料种类不多,选择范围小,性能差

建筑粉末涂料用金属颜料种类不多，选择范围小，性能差。用于粉末涂料的金属颜料有许多品种，大体---为 4 类。即铝银粉颜料、珠光颜料、铜金粉颜料和其它金属颜 料 (如镍粉、不锈钢粉等) 。

每一类金属颜料又包含很多色相的产品，应用于粉末涂料后，便使得粉末多姿多彩，---地丰富了粉末涂料的品种和装饰性。 能够满足建筑需求的金属颜料种类更少，现在只有耐候级别的珠光粉和少部分。珠光粉的选择也比较苛刻，必须是经过---包裹的耐侯级别产品。

我国尚无一部voc排放

针对型涂料使用时释放的大量voc，发达已先后---了<汽车涂装中voc排放标准>、<建筑涂料中voc标准>、<涂料中---标准>等法规和标准，而我国目前尚无一部voc排放，导致包括油漆在内的等高voc排放涂料大行其道，依然占据着涂料产业主流位置。据介绍，以2008年为例，我国工业涂料产量440万吨，绝大部分为溶剂型液体油漆，全年共有300多万吨的挥发性排放到---中。